Epoksi Zinc Rich Astar Boya - Epoksi Zinc Rich Astar Boya Fiyatları

Epoksi Zinc Rich Astar Özellikleri

Kat kabulünde üst zaman sınırının olmaması, Zımpara yapmaya gerek kalmadan, üzerine uzun süre sonra ara veya son kat ürün uygulamasının rahatlıkla yapılabilmesi. Özel durumlarda yüzeye 25 – 30 μ kuru film kalınlığı verecek şekilde uygulama yapıldığında ön imalat astarı olarak da kullanılabilmesi, Sürtünmelerle ortaya çıkacak çizik ve hasarlarda çelik yüzeyi korozyondan koruması.

Epoksi Zinc Rich Astar kullanım alanları

Epoksi Zinc Rich Astar, özellikle rafineri, petrokimya tesisleri ile petrol ürünleri içeren tankların iç ve dış yüzeylerinde kullanılmak üzere geliştirilmiştir. İskele, köprü, deniz altında ve deniz kıyısında yapılacak imalatların her türlü metal yüzeyinde rahatlıkla kullanılabilir. Bu alanların dışında yüksek korozyon direnci istenilen tüm metal yüzeylerde de tercih edilebilir.

• Epoksi Zinc Rich Astar uygulamasından sonra aşağıdaki boya seçenekleri uygulanmalıdır.
  • 1421-1104 Epoksi HB Ara Kat
  • 1421-1108 Epoksi Yüzey Toleranslı Ara Kat
  • 1421-1109 Epoksi Miox Astar
  • 1421-1208 Epoksi Yüzey Toleranslı HB Ara Kat gibi epoksi yüzey toleranslı astar ve ara katlar uygulanır.
  • 1131-1201 Endüstriyel Yarı Mat Son Kat
  • 1131-1301 Endüstriyel Son Kat
  • 1231-1201 Sentetik Yarı Mat Son Kat
  • 1231-1301 Sentetik Son Kat
  • 1331-1201 Selülozik Yarı Mat Son Kat
  • 1331-1301 Selülozik Son Kat
  • 1421-1207 Epoksi Coal Tar
  • 1422-1207 Solventsiz Epoksi Coal Tar
  • 1431-1201 Epoksi Yarı Mat Son Kat
  • 1431-1209 Epoksi Miox Son Kat
  • 1431-1301 Epoksi Son Kat
  • 1432-1201 Solventsiz Epoksi Yarı Mat Son Kat
  • 1432-1301 Solventsiz Epoksi Son Kat
  • 1531-1201 Poliüretan Yarı Mat Son Kat
  • 1531-1301 Poliüretan Son Kat
  • 1631-1201 Akrilik Yarı Mat Son Kat
  • 1631-1301 Akrilik Son Kat
  • 2031-1201 Fırın Yarı Mat Son Kat
  • 2031-1301 Fırın Son Kat uygulanabilir.

• Yukarıdaki ürünlerinden bir kat astar olarak yüzeye uygulanmış ve aradan en az 2, en fazla 72 saat süre geçmiş olmalıdır.

Epoksi Zinc Rich Astar Uygulama Hazırlığı

Epoksi Zinc Rich sistemin beklenilen başarıyı gösterebilmesi için yapılacak yüzey hazırlaması, uygulamanın kendisi kadar önemlidir. Metal yüzeyler üzerindeki her türlü nem, klorür, sülfat tuzları, pas, hadde kabuğu, isveç Standardı SIS 05 5900’ e göre Sa 2 ½ derecesinde grit püskürtme yöntemi, ya da St 2 standardında mekanik yöntemle yüzeyden uzaklaştırılmalıdır. Ayrıca metal yüzeylerdeki toz, kir, yağ ve gres gibi maddeler yüksek basınçlı su jeti ile temizlenmelidir. Kaynak sıçramaları ve yüzeylerin sivri köşeleri taşlanmalıdır. Yapılan farklı temizlik işlemlerinden sonra yüzey, elektrikli süpürge, temiz ve kuru hava veya temiz bir fırça ile temizlenmelidir. Söz konusu işlemlerden sonra yüzeyde hafif bir metal ışıltısı olmalı ve bu işlemden sonra tercihen hemen, en geç de 30 dakika içinde yüzeye uygulanmalıdır.

Epoksi Zinc Rich Astar Uygulaması

Epoksi Zinc Rich (1411-1103) ambalajı açıldıktan sonra tercihen matkaplı motor ile iyice karıştırılarak homojenize edilir ve belirtilen oranda Epoksi Sertleştirici (1411-1503) ile karıştırılır. Karışımı uygulama viskozitesine getirmek için önerilen oranda Epoksi Tiner (1451-1401) ilave edilir. ( Püskürtme uygulamalarında uygulama viskozitesi 20” - 23” / DC4 / 20°C, olacak şekilde ayarlanmalıdır. ) Korozyon direncini yükseltmek amacı ile hazırlanan karışımın, yüzeyde en az 80 - 90 μ kuru film kalınlığı bırakacak sekilde uygulanması tavsiye edilir. Yaş üstü yaş uygulama yapılmayacak ise, ikinci kat uygulamasında kat kabulü için 2 saat beklenmelidir.

Depolama ve Tehlike Tanımları

Güvenlik ve Sağlık Bilgileri: Epoksi Zinc Rich Astar uygun olmayan şekilde kullanıldığında sağlığa zararlı olabilir ve yangın tehlikesi yaratabilir. Bu nedenle depolama, taşıma ve kullanma sırasında gerekli önlemler alınmalıdır.